多效蒸餾水發(fā)生器是GMP關鍵系統(tǒng)，是目前應用很廣泛的注射用水制備系統(tǒng)的關鍵設備，采用高溫高壓操作，確保穩(wěn)定生產(chǎn)無熱原注射用水。在使用過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水量有明顯的下降，或在例行檢查中發(fā)現(xiàn)塔內有明顯結垢時，即應進行清洗。形成水垢的原因主要是進料水中殘存的無機鹽長時間與設備內壁接觸、在較高的溫度和壓力下形成的。由于二次蒸汽在各效中逐級利用，因此對工業(yè)蒸汽的利用率很高，具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多，這種節(jié)能的效果更加明顯。同時冷卻水的用量也隨效數(shù)的增加大幅減少。
多效蒸餾水發(fā)生器的操作步驟：
1、先打開多效蒸餾水發(fā)生器排污閥（熱源蒸汽管道排污）、蒸餾塔的排水閥，將熱源蒸汽管路、效間料水管路中的沉積物和水排凈后，關閉。
2、打開冷卻水控制閥，使冷卻水壓力表讀數(shù)達到0.2～0.3MPa（根據(jù)冷卻情況，可調到低于此數(shù)），同時將一次凝結水排放閥、排空閥的閥把開啟45度。
3、打開熱源蒸汽閥，使壓力在0.3～0.35MPa。
4、按下電鎖啟動按鈕，觀察料水壓力，應在0.4～0.7MPa左右，再緩緩打開料水控制閥，調定料水流量，觀察視鏡處水面應在視鏡的1／2下方且穩(wěn)定不動，若高于視鏡的1／2，就將料水閥關小一些。
5、末效濃縮水排放閥略開，如水位高時，可將此閥開大一些。當蒸餾水出口處溫度在90～98℃，冷卻水出口處溫度在80～90℃時，則機器處于正常運行。
6、初餾液應棄去，待檢查合格后方能收集蒸餾水。
7、停機，先關閉熱源蒸汽閥，然后關閉啟動電鎖，打開所有排水閥排除效塔內的蒸餾水積水，關閉料水閥。
8、若暫時停機時，只關閉起動電鎖、料水閥、熱源蒸汽閥，其他閥門不動。當蒸汽壓力達到0.4MPa時即為大負荷運行，這時進料水壓力可增大為0．5MPa，濃縮水排放閥可適當關小。
9、當蒸汽壓力低于0.3MPa時為小負荷運行，則進料水壓力可減小（隨時觀察水位在視鏡1／2下），濃縮水排放閥可適當開大些。原料水的電導率應小于2〃5us／cm（電阻率應大于0．4M?cm），溫度應為20"C左右，不得超過40℃；冷卻水壓力應在0．3～0．4MPa，也可根據(jù)實際情況調至低于0.3MPa；工作壓力不得超過0.4MPa；冷凝水，冷卻水、濃縮水排放管路一定要暢通，不得有堵塞。及時打開排風扇以排除室內熱氣。冬天要注意保持機房溫度不低于O℃。并作好操作記錄。
10、工作完畢，填寫設備使用記錄，并進行設備保養(yǎng)、清潔，做好設備狀態(tài)標記。
更新時間：2023-05-29 
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